今天给大家分享沥青混凝土搅拌安全培训,其中也会对沥青混凝土搅拌安全培训内容的内容是什么进行解释。
沥青混凝土道路施工准备阶段的控制沥青混凝土路面施工准备阶段的主要工作内容:组建施工组织机构,熟悉设计文件,合理配置施工人员,沥青砼配合比设计,搅拌厂的设置,材料准备,施工机械的配置,路面基层等。(一)组建施工组织机构建立一支精干、高效的施工组织机构是施工质量控制的关键。
路面抗滑表层粗集料应选用坚硬,耐磨,抗冲击性好的矿石或破碎砾石,不得使用筛选砾石,矿渣及软质集料。
骨料进场控制不严:碎石厂对碎石的分级生产控制不严格,施工单位进场的石子混堆、混放,导致混凝土拌合物和易性性能差,造成混凝土质量波动,质量差的混凝土容易产生裂缝。施工前对支架压实不足或支架刚度不足,浇筑混凝土后支架不均匀下沉;施工时模板刚度不足,在浇筑混凝土时,由于混凝土自重和侧向压力的作用使得模板变形。
就现在的粘土心墙施工工艺来看,一般都是由透水性较好的砂或砂砾做坝壳,再用防渗性能较好的粘性土作为防渗体,将其设置在坝的剖面中心位置,心墙材料一般使用粘土、沥青混凝土和钢筋混凝土,下游坝壳支撑心墙,从而保证坝体的稳定。
用黄油枪或扁嘴铁壶沿缝方向均匀浇灌加热后的填缝料至缝填满为止,灌缝深度至少应大于5cm。灌缝应在路面干燥及路面板下没有积水时进行,保证填料与缝壁粘接牢固且不被高压水剥离、挤出。根据填缝料性质,做好施工交通控制工作,待填缝料冷却后开放交通,以免其被行车粘掉。
作业结束后应停止供料,逐渐关闭燃烧器,用热细料洗刷搅拌器,排净烘干滚筒和搅拌器内的热料;当干燥滚筒温度降岛45~500C时,停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转,切断操作室总电源。
沥青拌和站操作流程:电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行 清理现场,检查各部分防护装置是否安全可靠,防火用具是否齐全、有效。检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠。
开机流程:启动中央控制室指令后,冷料仓中的材料通过皮带输送机送入干燥滚筒进行烘干。干燥后的骨料由热料提升机运至振动筛进行分类,再落入相应热料仓。 材料计量与拌合:各类骨料和粉料分别进入各自的称量斗进行电子称量,随后进入拌缸。热沥青随后喷入拌缸。
使用机器进行轧制,轧制主要分为三个阶段:初始压力、复压和中压,直到去除分离的接缝为止。等待地面完全冷却就可以通车了。沥青混凝土后场施工注意事项:选择混合机械设备,以确保混合机械设备的中,前院施工质量。对于以搅拌机为管理中心的沥青搅拌站,沥青搅拌机的特性和产量是关键。
施工准备是沥青混凝土路面施工的第一步。这包括选择合适的材料,如沥青、骨料和添加剂,以及准备施工设备和人员。在这一阶段,还需要对施工现场进行清理和平整,确保基础坚实、平整,并符合设计要求。混合料制备是将沥青、骨料和添加剂按照一定比例混合的过程。
沥青搅拌站生产工艺流程沥青搅拌站生产流程是:开机前准备(1)检查:了解生产当天的天气情况对生产的影响,检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位并及时补充,检查沥青的温度是否达到生产温度,根据冷骨料的配比检查骨料备料情况,检查到岗人员和辅助设备是否齐全。
本文将探寻沥青喷洒、养护背后的秘密,揭秘沥青材料的加热问题及其在工程中的应用。黑色碎石的独特之处黑色碎石的骨料级配为间断级配,与其他材料相比,它具有独特的优势。这种材料在某些特定工程中发挥着不可替代的作用。
沥青材料的加热问题 沥青喷洒作业 养护工作 沥青混凝土拌和 混凝土摊铺 压实 接缝 材料:沥青混凝土,有粗、中、细粒式三种。主要区别是骨料(碎石)的粒径不同。骨料级配为为连续。最大组合厚度不超过10厘米。黑色碎石。骨料级配为间断级配。沥青表面处治。
前言 在众多的公路工程建设应用中,乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统,因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。乳化沥青主要用于道路的升级与养护,如石屑封层,还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用,如冷拌料、稀浆封层。
在土木工程中,沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料,主要应用于屋面、地面、地下结构的防水,木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料,它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,高速公路应用较为广泛。落后的做法目前来看,用沥青去做防水已经是很落后的做法了。
1、施工前,应有地质勘察部门的地质资料和设计文件。地质图如反映有软弱地基,应进行地基处理 。设计文件包括小区路灯系统、雨水系统、总面布置。 沥青混凝土道路做法根据国家建筑标准设计图集工程做法05J909小区道路页SW28,沥青路面有两种做法。
2、铺筑SBS改性沥青玄武岩细粒式沥青混凝土地(AC-13)上面层。 3此方案在施工中几个关键问题的处理1破损面板的处理。
3、B,C,D 答案解析:[考点]第三章建筑施工技术第八节道路工程施工:路面施工。[思路]热拌沥青混合料路面是将具有规定级配的矿料和沥青加热拌和,然后将混合料运至工地摊铺,再经过碾压而形成的路面。热拌沥青混合料路面的施工过程包括四个方面:混合料的拌制、运输、摊铺和压实成型。
4、近年来,我国的交通事业有了很大的发展,然而,超载的现象比较突出,以至于沥青路面出现了一定程度的损害,如路面裂缝、变形等问题。据调查表明,造成这些问题的原因有很多,如气候条件的改变、超限运输、施工方案的设计不够合理等。结合实际工程以及改性沥青的理论知识,探讨各种改性沥青对于道路工程建设的意义。
5、③经过对杨闸环岛道路的平整度量测,施工过程的严格控制,数值如下:153,415,3***,212,355,031,551,174,符合交通运输部发布的《公路沥青路面再生技术规范》JTGF41-2008技术规范的验收标准,平整度要求〈3mm。
重要的沥青混凝土路面宜先修100--200米的试验段,主要分试拌,试铺两个阶段,取得相应的参数。 三 .拌制运输 沥青混合料的拌制必须在沥青拌合厂(场,站)进行。应有良好的防雨排水设施,并配备试验室,以保证质量合格。
沥青拌和站在沥青运输中,***用罐装液态。沥青到场后通过导油管,导在一个带有凹型加热装置的对接槽内,再通过沥青泵送入贮油罐进行贮存并保温。沥青在贮藏罐中贮减时间不宜放置过久。如果要长期贮存,对其作间断的罐内循环。
对于等级较高的公路,由于高温时间较长或重载交通较为多等情况的路段应***用稠度大粘度大的沥青。一般而言,高低温要求矛盾的情况下,首先满足高温要求。沥青在运输和存储过程中应注意防水和分类放置。矿料矿料应保证干净干燥并满足级配要求。(1)粗集料应满足强度、密度等要求。
粉料的供给机组。粉料是通过螺旋将粉料从粉罐中输送到主楼粉料称计量,已称量好的粉料输送到搅拌缸而完成粉料的供给。7 成品储存机组。是拌合好的成品料通过料斗车轨道卸入沥青混合料成品储存仓,最后通过卸料闸门,将成品料放到运料车上。8 中央控制室。
关于沥青混凝土搅拌安全培训和沥青混凝土搅拌安全培训内容的介绍到此就结束了,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于沥青混凝土搅拌安全培训内容、沥青混凝土搅拌安全培训的信息别忘了在本站搜索。
上一篇
沥青混凝土自拌
下一篇
车用汽油硫含量国五标准