文章阐述了关于沥青混凝土钻心,以及沥青混凝土钻心取样标准的信息,欢迎批评指正。
主要问题是基层松散碎裂,即便取出来也是散的。这主要是目前的施工单位片面追求水泥稳定基层的强度,水泥稳定碎石设计中细料含量多,水泥含量高,造成半刚性基层还未摊铺面层沥青混合料时,就已经出现了严重的收缩开裂。
取芯不成功,原因有许多,材料的级配、施工时的含水量、施工的工艺、养生等,还有与取芯用的钻头的磨损(最好自己掏钱用新的)和取芯机的震动(一定要放平放稳)有关,6%的水泥含量有点偏高(不知计量仪器是不是准),水泥偏多时会造成基层开裂。取芯不成功,可以按取出来的材料情况进行判断分析。
水泥强度和水灰比。水泥强度和水灰比是影响混凝土抗压强度的主要因素,因为混凝土抗压强度主要取决于水泥凝胶与骨料间的粘结力。水泥强度高、水灰比小,则混凝土抗压强度高;水灰比大、用水量多,则混凝土密实度差,抗压强度低。
沥青混合料每摊铺完一层,都要进行施工后的质量检验,检验完毕才可以施工上一层。按《规范》里面的要求,要做的检验包括沥青层的压实度、厚度、弯沉等检验,压实度一般用钻芯测密度,钻芯的同时测厚度,按规范是1000平方米抽1点。弯沉则是每车道每20m测1点。
施工过程中应密切注意SMA混合料碾压产生的压实度变化,以防止过度碾压。(三)接缝 (1)改性沥青混合料路面冷却后很坚硬,冷接缝处理很困难,因此应尽量避免出现冷接缝。(2)摊铺时应保证充足的运料车次,满足摊铺的需要,使纵向接缝成为热接缝。在摊铺特别宽的路面时,可在边部设置挡板。
最好不要用轮胎压路机,因为这时候温度较高,极容易产生较深的轮胎印记和沥青推移发生。沥青混凝土的压实层最大厚度不宜大于lO0mm,沥青稳定碎石混合料的压实层厚度不宜大于120mm,但当***用大功率压路机且经试验证明能达到压实度时允许增大到150mm。
关于沥青混合料路面压实度要求详情推荐咨询优路教育,为了方便学员的学习和实操练习,优路教育也开发了面向学员的3D产品,形式新颖。【点击在线咨询问题】初压:***用双轮双振压路机静压1—2遍,正常施工情况下,温度应不低于1100C并紧跟摊铺机进行。
单幅摊铺:主线***用摊铺单幅施工,上面层施工时与下承层施工时注意错缝,保证面层施工面层中缝刚好能用标线覆盖,达到美观保质的要求。遇到路面弯道加宽部分摊铺时,根据摊铺前标示好的双石灰线,通过人工手动控制摊铺机的自动液压伸缩系统来调节沥青面层的摊铺宽度。
1、必须要钻芯的,钻出来测路面厚度,然后抽样后还要拿到试验室测路面压实度。
2、具体步骤如下:钻取芯样:按T、0901“路面钻孔及切割取样方法”钻取路面芯样,芯样直径不宜小于100mm.当一次钻孔取得的芯样包含有不同层位的沥青混合料时,应根据结构组合情况用切割机将芯样沿各层结合面锯开分层进行测定。测定试件密度:(1)将钻取的试件在水中用毛刷轻轻刷净粘附的粉尘。
3、钻孔取样应在路面完全冷却后进行,对普通沥青路面通常在第二天取样,对改性沥青及SMA路面宜在第三天以后取样。沥青混凝土压实度检测方法 通常***用环刀法,灌砂法和核子密度仪法。路基压实度【degree of compaction】(原:指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比,以百分率表示。
4、把190mm切成100mm即可。养生、泡水后进行抗压试验。混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、沥青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验,最大芯样可达700mm。
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