1、遇水干后一两天即可。混凝土浇筑后防水可以分为两类:刚性防水可以再混凝土凝固后1到2天就可以。沥青石油、柔性涂料、塑性类。都必须等到混凝土全部干燥后方可施工,不然会使防水层与基础脱落。
2、双组份涂料混合搅拌后 要有一段时辰的熟化进程 大约10~20分钟 夏天可缩短为10分钟左右 冬季可延长为20分钟左右 这段时辰内大约不间断的搅拌 以便涂料涂装时 基料与固化剂更充分的参与反应 充分保证涂料的施工和固化功用。
3、我们这里施工的是拆模后,混凝土表皮没有损坏,拆模时没有混凝土沾落。
4、***用辊涂、刷涂或喷涂方式涂装2道。 80 0.22-0.3***用该涂装方案,在海洋大气环境下,15年内不需重涂和维修。注:对于不同的涂装方式和不同的环境,涂料用量的数值会有不同。桥墩防腐施工工艺及质量控制措施1前期工作1表面处理 搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层。
5、可以。环氧沥青防腐漆,是无害纯净,高耐腐蚀性,在砼干湿面上均可施工。施工后能抵抗混凝土微细裂纹造成的腐蚀及渗漏水,施工方便、耐候性好、粘结力强。
1、施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。(4):此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。(5):阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
2、环氧煤沥青漆施工方案:方案一:轻型防腐 --- 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
3、加强级防腐:漆膜厚度约为0.6-0.8mm,用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。一层底漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆),每平方的用量为0.3kg,二层玻璃丝布,每平方的用量为2平方米,四层面漆(厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆),每平方的用量为0.9-50kg。
环氧煤沥青防腐涂料用途:主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐,也适用于化工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。
环氧煤沥青防腐漆适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。
环氧煤沥青油漆可以有效地防止地下管道设备由于长久潮湿的环境而腐蚀变质,能够让这些设备的使用寿命极大地提高,以节省工业建筑的成本,环氧煤沥青油漆的使用,需要大家对于自身的防护工作十分注意,环氧煤沥青油漆对人体的危害也是比较大的。度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂。
1、施工时对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层应防止脏液污染和机械撞击。施工防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工过程中和涂层干燥固化前温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。
2、锌黄环氧防腐底漆 锌黄环氧底漆以其高硬度和耐腐蚀性,特别适合有色金属表面的保护,作为大型钢结构建筑物的底漆,为表面提供强大防护。
3、防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆,广泛应用于航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域,深受广大建筑厂商青睐。
4、环氧防腐涂料种类应用 从用途上分类:混凝土、地坪类环氧漆:包含环氧地坪漆,无溶剂环氧地坪漆,环氧封闭底漆,混凝土环氧防腐漆等。
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